真正的烧制陶瓷器的步骤是非常繁复的。
练泥，从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。
然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
这还只是第一步而已，就已经如此复杂了。
其后还有拉坯、印坯，这两道工序刚才晋阳已经看到摊主怎么做了。
再然后就是利坯，将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
怎么说呢，这个步骤就相当于是给陶器坯“修整”、“初步化妆”，也称“修坯”或“旋坯”，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
中国著名的景德镇瓷器的制瓷工艺其中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术就是内外修坯，也是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。
墨西哥的陶瓷器制作方法或许和景德镇的制瓷工艺有所不同，可是两者相差也不会很大，就是具体工艺差别的问题而已，但是具体的步骤不会有什么差别。
利坯工不仅需要熟悉泥料性能，而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比，以及各部分留泥的厚薄程度。
一般来说，在同一器物的不同部位，坯体厚度各不相同，因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致，因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度，以防止其烧造时变形。
利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法，是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验，测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩，听其不同部位的响声。
坯体较厚者，弹之发出“咯咯”之声，修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时，弹之则发出“卟卟”的脆声。
这是陶瓷器制作工艺当中极为重要的一道工序，甚至可以说它决定了一件陶瓷器的好坏也不无不可。
利坯之后就是晒坯、刻花、施釉等工作了，这就相当于给陶器进行精细化妆，让它们看起来更漂亮。
而其中的施釉又是继利坯之后烧制陶瓷器当中最为重要的环节之一了。
普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。
施釉工艺看似简单，却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性，实在不是件容易的事。
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